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盾构机作为现代隧道施工中的关键设备,其吊装作业不仅是施工流程中的重要一环,更是确保工程顺利进行和完成的关键步骤。本文将详细介绍沈阳盾构机吊装的基本流程、细节以及实际案例,以期为相关施工人员提供有价值的参考。
盾构机吊装通常需要使用大型起重机进行,具体流程如下:
准备阶段:首先,将盾构机移动到需要安装的位置,并悬挂吊装绳索。这一步骤需要确保盾构机与吊装绳索之间的连接牢固可靠。
选择起重机:根据盾构机的重量和尺寸,选择恰当的起重机和配重。起重机的选择应充分考虑其承重能力和工作范围,以确保吊装作业的进行。
配重与定位:将配重加到起重机的钢丝绳上,并控制起重机的位置和高度。这一步骤需要计算和调整,以确保盾构机在吊装过程中的平衡和稳定。
起吊与移动:利用起重机将盾构机从运输平台上起吊,并移动到指定位置。在移动过程中,需要密切关注盾构机的平衡和稳定性,防止意外事故的发生。
吊装与安装:沿着预定轨道将盾构机吊装到预先准备好的安装位置上,并将其放置于预定位置的基础上。随后,对盾构机进行固定,确保其在使用过程中不会发生位移或倾倒。
二、盾构机吊装的细节
盾构机吊装作业具有较高的风险性,因此在操作过程中需要特别注意以下细节:
避免超载:起重机不能超过规定的工作范围,重量也不要超过其承重能力。超载作业极易导致起重机失稳或绳索断裂,从而引发严重事故。
检查绳索:吊装绳索需要经常检查磨损程度,防止断裂导致意外事故。在每次吊装作业前,应对绳索进行检查,确保其处于良好状态。
关注装置:在盾构机吊装过程中,应确保起重机的装置处于可用状态。如有异常,应立即停止操作,并进行检查和维修。
统一指挥:吊装过程中需要有专人统一指挥各个环节的工作,统一协调动作,确保各个步骤顺利进行。这有助于避免操作混乱和意外事故的发生。
防止打结:吊装绳索需要防止打结,尤其是在起吊环节中。应确保将绳索正确地锁定,避免其在使用过程中出现缠绕或打结现象。
保持平衡:吊装过程中保持盾构机的平衡,避免倾倒导致意外事故。在移动和安装过程中,应密切关注盾构机的稳定性,及时调整起重机的位置和高度。
三、实际案例:沈阳盾构机吊装的应用与挑战
近年来,随着盾构机技术的不断发展和应用范围的扩大,越来越多的隧道工程采用了盾构机进行施工。以下是一些实际案例,展示了盾构机吊装的应用和挑战。
崇太长江隧道项目:该项目连接上海市崇明区和江苏省太仓市,隧道全长14.25千米,其中盾构段长13.2千米。该项目采用了世界直径高铁盾构机——进行掘进施工。该盾构机长128米,总重约4000吨,刀盘直径15.4米。在吊装过程中,施工人员克服了诸多技术难题,确保了盾构机的稳定安装。
京华号盾构机:整机长150米,总重量4300吨,开挖直径达16.07米的盾构机——“京华号”在北京通州区一处道路改造工程中成功应用。该盾构机依托信息化手段打造智慧工地,顺利穿越京哈铁路、北京城市副中心综合交通枢纽等重大风险源后,沉降控制2毫米以内,为同类型盾构施工积累了宝贵经验。在吊装过程中,施工人员采用了同步双液注浆技术,成功解决了超大直径泥水盾构施工过程中的管片上浮和沉降问题。
四、总结与展望
沈阳盾构机吊装作为隧道施工中的关键环节,其安全性和效率直接关系到整个工程的顺利进行和成功完成。因此,在吊装过程中,施工人员应严格遵守操作规程和细节,确保盾构机的稳定安装。同时,随着技术的不断进步和应用范围的扩大,未来盾构机吊装将面临更多的挑战和机遇。我们相信,在科技工作者的共同努力下,盾构机吊装技术将不断得到优化和改进,为我国的基建行业提供更加智能的服务。